我国的纺织机械制造企业，从建国初期开始，作为为整个纺织工业提供设备及器材的

供应商，伴随我国纺织工业的成长，获得了长足的发展。近十几年来，我国纺机制造企业通

过科技攻关、技术引进、消化吸收及合作生产，技术水平有了很大提高，量大面广的传统纺

织纤维加工机械基本实现了自给， 能够满足国内中低档和少部分高档产品的需要。据专家介绍，我国纺机企业的比较优势是生产规模大、产品品种全、制造成本相对较低。其中棉纺成套设备、涤纶长丝成套设备、部分丝绸设备均已接近世界先进水平，在零部件、元器件、毛坯件生产等方面也有较明显的优势。

据了解，年和年是我国纺机产品销售水平较高的年份，销售收入均超过亿元。但随后

几年， 受纺织工业发展陷入困境和压锭调整的影响， 纺机行业运行开始持续不景气。年全行业亏损达到亿元， 成为纺机行业建国以来形势最严峻的一年。但从年下半年开始， 随着纺织工业经济效益的大幅度提升， 国内纺机企业的生产与销售状况发生剧变， 多家企业一改以往的停产或半停产状态，而转为满负荷、加班加点生产，各项经济指标呈明显的恢复性增长。

我国改革开放以来， 纺机企业加大了产业升级和产品结构调整的力度， 特别是“八五”、

“九五”期间，通过引进技术、消化吸收和自主开发，国产纺机水平已大大提高，为纺织工

业的发展提供了一大批新产品。进入年，纺机企业的发展迎来了“春天” ，棉纺织设备、针织设备、麻纺织设备、丝绸机械设备等产量实现大幅增长， 特别是国有企业发展形势非常好，基本实现扭亏。

近年来，国产纺机设备国内市场份额保持在左右。由于产品技术水平的提高，产品出

口量值大幅增长，企业产销形势良好，行业经济运行取得了历史最好业绩。目前，我国纺织

机械制造业在整个机械制造业中已达较高水平， 其中很多品种如无梭织机、自动落筒机及轻钢联设备等已可替代进口设备，价格又比进口同类产品平均低。

权威人士指出，我纺织机械制造水平与国际先进水平仍有相当差距。机械制造业作为

一种综合的产业， 其水平的提高还有赖于原材料、电子元器件等相关产业水平的提高。总体上，随着经济全球化趋势的发展和纺织工业外向型产业的转变， 国产纺机器材还不能满足纺织工业结构调整的需要，每年仍然要从发达国家引进先进的纺织机械装备。在未来几年内，我国纺织企业对进口设备仍会有较大的现实需求。